Descripción del producto
Comprensión de las cubiertas diferenciales y el control de calidad en la fabricación
Las tapas de diferencial desempeñan un papel crucial en la industria automotriz, ya que sirven como barreras protectoras para el mecanismo diferencial de los vehículos. Estas tapas garantizan la protección de los componentes del diferencial contra elementos externos, como la suciedad y los residuos, a la vez que ayudan a mantener niveles óptimos de lubricación. En esta entrada del blog, exploraremos qué son las tapas de diferencial, cómo se fabrican y los controles de calidad esenciales en su producción. Además, destacaremos la experiencia de Dongrun Casting Industry Co., Ltd. en este campo.
¿Qué es una tapa diferencial?
Una tapa de diferencial es un componente que sella la carcasa del diferencial, la cual contiene los engranajes encargados de distribuir la potencia del motor a las ruedas. El diferencial permite que las ruedas giren a diferentes velocidades, especialmente al girar el vehículo, lo que garantiza un funcionamiento suave y eficiente. La tapa suele estar hecha de materiales como aluminio o acero, seleccionados por su durabilidad y resistencia al desgaste.
Cómo fabricar cubiertas de diferencial
La fabricación de tapas de diferencial implica varios pasos, incluyendo procesos de fundición y mecanizado. El proceso de fundición comienza con la creación de un molde que define la forma de la tapa. A continuación, se vierte metal fundido en este molde para formar la estructura básica de la tapa. Una vez enfriada y solidificada, la pieza fundida se mecaniza para lograr dimensiones y un acabado superficial precisos.
1. Proceso de fundición: El primer paso en la fabricación de tapas de diferencial es la fundición, donde el metal fundido se vierte en un molde prediseñado. Este proceso garantiza que la tapa tenga la forma y la integridad estructural deseadas. Dongrun Casting Industry Co., Ltd. cuenta con procesos de fundición en arena, fundición por gravedad, fundición a presión a baja presión y fundición a presión a alta presión. Podemos elegir el proceso adecuado según sus requisitos de calidad y cantidad.
2. Proceso de mecanizado: Tras la fundición, la tapa se mecaniza para perfeccionar sus dimensiones y la calidad de la superficie. El mecanizado implica cortar, taladrar y pulir para cumplir con las especificaciones exactas y garantizar la compatibilidad con la carcasa del diferencial.
Control de calidad en la fabricación de tapas de diferencial
El control de calidad es fundamental en la producción de tapas de diferencial. Garantiza que cada tapa cumpla con los estándares de la industria y funcione de forma fiable en diversas condiciones. Dongrun Casting Industry Co., Ltd. se ha ganado una reputación de excelencia en el control de calidad durante los procesos de fundición y mecanizado.
Control de calidad del proceso de fundición:
- Selección de materiales: elegir materiales de alta calidad es crucial para garantizar la durabilidad y el rendimiento.
- Precisión del molde: un diseño preciso del molde es esencial para lograr la forma y las dimensiones correctas.
- Regulación de la temperatura: Un control adecuado de la temperatura durante la fundición evita defectos como porosidad o grietas.
Control de calidad del proceso de mecanizado:
- Precisión dimensional: el mecanizado de precisión garantiza que las cubiertas encajen perfectamente dentro de la carcasa del diferencial.
- Acabado de la superficie: Un acabado de superficie suave reduce la fricción y mejora la longevidad de la cubierta.
- Inspección final: Se realizan inspecciones exhaustivas para verificar que cada cubierta cumpla con los criterios especificados antes del envío.
Dongrun Casting Industry Co., Ltd: Experiencia en la producción de cubiertas diferenciales
Dongrun Casting Industry Co., Ltd. cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de tapas de diferencial, aprovechando tecnología avanzada y personal cualificado para ofrecer productos de alta calidad. Su compromiso con el control de calidad durante los procesos de fundición y mecanizado los distingue como líderes del sector.
La empresa emplea equipos de última generación y cumple con estrictos estándares de calidad, garantizando que cada tapa de diferencial fabricada cumpla con las expectativas del cliente en cuanto a rendimiento y fiabilidad. Con un enfoque en la mejora continua, Dongrun Casting Industry Co., Ltd. se mantiene a la vanguardia de la innovación en la producción de tapas de diferencial.
Las tapas de diferencial son componentes integrales de los sistemas automotrices, que proporcionan protección y funcionalidad a los diferenciales. Comprender su proceso de fabricación y la importancia del control de calidad es esencial para garantizar su eficacia y durabilidad. Dongrun Casting Industry Co., Ltd. es un ejemplo de excelencia en este campo, con una trayectoria comprobada en la producción de tapas de diferencial de alta calidad mediante rigurosos controles de calidad. A medida que la tecnología avanza, empresas como Dongrun siguen innovando, contribuyendo al crecimiento y desarrollo de la industria automotriz. Experiencia en la producción de tapas de diferencial.
Dongrun Casting Industry Co., Ltd. cuenta con una amplia experiencia en la fabricación de tapas de diferencial, aprovechando tecnología avanzada y personal cualificado para ofrecer productos de alta calidad. Su compromiso con el control de calidad durante los procesos de fundición y mecanizado los distingue como líderes del sector.
La empresa emplea equipos de última generación y cumple con estrictos estándares de calidad, garantizando que cada tapa de diferencial fabricada cumpla con las expectativas del cliente en cuanto a rendimiento y fiabilidad. Con un enfoque en la mejora continua, Dongrun Casting Industry Co., Ltd. se mantiene a la vanguardia de la innovación en la producción de tapas de diferencial.
Las tapas de diferencial son componentes integrales de los sistemas automotrices, que proporcionan protección y funcionalidad a los diferenciales. Comprender su proceso de fabricación y la importancia del control de calidad es esencial para garantizar su eficacia y durabilidad. Dongrun Casting Industry Co., Ltd. es un ejemplo de excelencia en este campo, con una trayectoria comprobada en la producción de tapas de diferencial de alta calidad mediante rigurosos controles de calidad. A medida que la tecnología avanza, empresas como Dongrun siguen innovando, contribuyendo al crecimiento y desarrollo de la industria automotriz.
Capacidad de fábrica
| Material | 1. Fundición en arena y fundición por gravedad y fundición a presión a baja presión: |
| Servicio | Fundición en arena, fundición por gravedad, fundición a alta presión, fundición a baja presión y fundición de mecanizado CNC. |
Equipo de casting | 1. Mecanizado de fundición a presión de alta presión: 125T / 180T / 250T / 280T / 500T / 800T / 1250T 2. Máquina de fundición por gravedad: líneas de producción 7 3. Mecanizado de fundición a presión de baja presión: línea de producción 1 4. Máquina de fundición de arena: líneas de producción 6 5. Desgasificación de equipos y oportunidades para refinar el material 6. Mecanizado: 9 juegos de máquinas CNC; 5 juegos de fresadoras; 3 juegos de máquinas de torneado; 20 juegos de taladros y machos |
| Centro de Pruebas | Espectrómetro, dispositivo de prueba de tracción, dispositivo de prueba de dureza, CMM, rayos X, dispositivo de prueba de fugas |
Maquinado de Precision | Torneado, fresado, taladrado, rectificado, corte, escariado y roscado CNC |
| Terminados | Pulido, granallado, tratamiento térmico, pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, galvanoplastia, cromado, pulido espejo. |
| Productos | Todo tipo de producciones de aluminio fundido: incluida la industria de vehículos, la industria de dispositivos médicos, la industria marina, la industria de iluminación, la industria de transporte de petróleo y gas, las industrias de servicios eléctricos y comunicaciones, Industria arquitectónica e industria del mueble, etc. |
Producción Imágenes
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Equipo de la empresa
Desde la fundición hasta el mecanizado, soluciones integrales para sus diseños

Embalaje y envío
Las piezas de fundición son muy pesadas, el paquete debe ser fuerte. El material de nuestro paquete es una caja de madera que no contiene fumigación.
Y podemos empaquetar producciones según los requisitos de los clientes.

¿Por Qué Elegirnos?
❖ Más de 25 años en procesos de fundición y mecanizado; por eso tenemos mucha experiencia para sus proyectos.
❖ Aprobado ISO9001: 2015 y TS16949: 2009
❖ Tener cuatro tipos de casting en nuestra fábrica; puedes encontrar el cuatro procesos en una sola fábrica, ahorre costes para su empresa
❖ Desde la fundición hasta la superficie terminada, talleres de fundición, pulido y enchapado propios, todo en uno, podemos ofrecer buena calidad y un tiempo de entrega estricto.
❖ Con muestras y pedido: podemos ofrecer informe de dimensiones, composición química y propiedades mecánicas
❖ Material de control con equipo de análisis espectral y térmico (densidad y procesamiento)
❖ Análisis espectral de materia prima y líquido fundido, lote antes de la colada.
❖ Ventaja de transporte:
A) Cerca del puerto marítimo y del puerto aéreo: el puerto marítimo de Ningbo y el aeropuerto de Yiwu o el aeropuerto de Hangzhou;
B) Desde Shanghai a nuestra fábrica en tren rápido directamente, tarda dos horas y media; De Hangzhou a nuestra fábrica, solo toma una hora
Preguntas Frecuentes
Q1. ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
Somos fábrica, solo estamos haciendo aluminio fundido y mecanizando más de 20 años, tenemos mucha experiencia en esta industria. Si encuentra alguna "fábrica" que pueda hacer tipos de fundición de materiales (acero, hierro, inoxidable, cobre .......), estamos seguros de que es una empresa comercial. Si tiene otros materiales fundidos para hacer, podemos presentarlos gratis. Es un placer para nosotros poder ayudarlo.
Q2. ¿Cómo obtener una cotización de su fábrica?
Necesitamos un modelo sólido CAD en 3D para preparar una cotización interactiva First Quote. Todos los procesos de Firstcut dependen de buenos modelos sólidos CAD en 3D. Los dibujos bidimensionales (2D) no son adecuados para cotizar o hacer piezas.
Podemos aceptar archivos nativos de SolidWorks (.sldprt) o ProE (.prt), así como modelos sólidos de CAD en 3D de otros sistemas CAD generados en IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) o Parasolid (. formato x_t o .x_b).
Q3. ¿Cuándo puedo obtener el precio?
Por lo general, cotizamos dentro de las 48 horas posteriores a la recepción de su consulta. Si es muy urgente, llámenos o díganos en su correo electrónico para que consideremos su consulta como prioridad.
Q4. ¿Qué tal su tiempo de entrega?
1): herramientas y muestras
Sand Casting tardará de 15 a 30 días después de recibir su pago por adelantado.
La fundición por gravedad, la fundición a baja presión y la fundición a alta presión tardarán entre 30 y 60 días después de recibir su pago por adelantado.
2) producción en masa
El tiempo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad de su pedido.
Q5. ¿Se puede producir de acuerdo a las muestras?
Sí, podemos producir con sus muestras o dibujos técnicos. También podemos crear dibujos para usted después de recibir sus muestras.
Q6 ¿Cuál es su política de ejemplo?
Podemos suministrar 1 pieza de muestra gratis (valor por debajo de USD15 / PCS) después de que terminemos como sus dibujos, pero los clientes deben pagar el costo del flete. Si necesita más muestras, debe pagar el costo de las muestras.
Q7. ¿Podemos utilizar sus herramientas actuales? ¿O podemos obtener muestras que se muestran en su sitio web?
No, no podemos hacerlo.
Solo aceptamos pedidos de OEM y fabricamos piezas de fundición como dibujos o muestras. No podemos vender ninguna producción o diseño a terceros. No podemos mostrar ninguna foto en el sitio web sin el permiso de nuestros clientes. Firmamos NDA con todos los clientes, todas las herramientas y dibujos pertenecen a nuestros clientes. Solo utilizamos las herramientas para realizar producciones para un cliente. El cliente puede tomar las herramientas en cualquier momento después del costo de las herramientas.
Q8. Prueba todas tus mercancías antes de la entrega
Sí, tenemos 100% de prueba antes de la entrega.
Q9: ¿Cómo hacer que nuestro negocio a largo plazo y una buena relación?
Mantenemos buena calidad y precio competitivo para asegurar que nuestros clientes se beneficien;
Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.