Fundiciones de aluminio y piezas nodulares personalizadas de alta calidad en China
Descripción del producto
Fundición de aluminio y nodular: una visión general completa
La fundición es un proceso fundamental en la industria manufacturera, que permite la producción de formas complejas y componentes de alta calidad. Entre los numerosos métodos de fundición disponibles, la fundición de aluminio y la fundición nodular destacan por su versatilidad, durabilidad y amplia gama de aplicaciones.
¿Qué es la fundición de aluminio?
La fundición de aluminio consiste en verter aluminio fundido en un molde para crear una forma o componente específico. Este metal ligero es ampliamente utilizado por su excelente relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y conductividad térmica. La fundición de aluminio se utiliza comúnmente en industrias como la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la de bienes de consumo.
Ventajas de la fundición de aluminio
1. Ligero: el aluminio es significativamente más liviano que la mayoría de los metales, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental.
2. Resistencia a la corrosión: Su capa de óxido natural lo protege de factores ambientales como la humedad y los productos químicos.
3. Alta conductividad térmica: el aluminio transfiere el calor de manera eficiente, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor y componentes del motor.
4. Reciclabilidad: El aluminio se puede reciclar repetidamente sin perder sus propiedades, lo que promueve la sostenibilidad en la fabricación.
5. Flexibilidad de diseño: La fundición permite diseños intrincados y geometrías complejas que serían difíciles de lograr con otros métodos.
Métodos comunes de fundición de aluminio
1. Fundición a presión: Un proceso de alta presión que produce componentes precisos con acabados suaves, comúnmente utilizado en las industrias automotriz y electrónica.
2. Fundición en arena: un método versátil adecuado para piezas grandes o complejas, a menudo utilizado en prototipos y producción a pequeña escala.
3. Fundición en molde permanente: este método utiliza moldes reutilizables para crear componentes duraderos con una calidad constante.
¿Qué es el yeso nodular?
La fundición nodular, también conocida como fundición de hierro dúctil o fundición de hierro con grafito esferoidal, es un proceso especializado que consiste en añadir magnesio o cerio al hierro fundido para crear nódulos de grafito dentro de la estructura del material. Esta microestructura única mejora la ductilidad y la tenacidad del hierro fundido, a la vez que conserva su resistencia. La fundición nodular se utiliza ampliamente en industrias como la de maquinaria pesada, la automoción y la construcción.
Ventajas de la fundición nodular
1. Alta resistencia y tenacidad: el hierro fundido nodular es más fuerte que el hierro fundido tradicional y mantiene una excelente flexibilidad.
2. Resistencia al desgaste: El material exhibe una resistencia superior al desgaste y la abrasión, lo que lo hace ideal para aplicaciones de trabajo pesado.
3. Rentable: En comparación con el acero, el hierro fundido nodular ofrece propiedades mecánicas similares a un costo menor.
4. Versatilidad: Se puede utilizar para una amplia gama de componentes, desde bloques de motor hasta accesorios de tubería.
Aplicaciones de la fundición nodular
1. Industria automotriz: El hierro fundido nodular se utiliza para piezas como cigüeñales, ejes y componentes de suspensión debido a su resistencia y durabilidad.
2. Equipos de construcción: Su resistencia al desgaste lo hace ideal para brazos de excavadoras, hojas de bulldozer y otras piezas de maquinaria pesada.
3. Obras hidráulicas: El hierro fundido nodular se utiliza comúnmente para tuberías y válvulas debido a su capacidad para soportar alta presión y corrosión.
Comparación de la fundición de aluminio y nodular
Si bien tanto la fundición de aluminio como la fundición nodular ofrecen beneficios distintos, sus aplicaciones a menudo dependen de los requisitos específicos del proyecto:
- Consideraciones de peso: El aluminio es más liviano que el hierro fundido nodular, lo que lo hace preferible para aplicaciones donde la reducción de peso es esencial.
- Resistencia y ductilidad: El hierro fundido nodular ofrece mayor resistencia y tenacidad, lo que lo hace adecuado para componentes sometidos a altas cargas.
- Resistencia a la corrosión: el aluminio resiste naturalmente la corrosión mejor que el hierro fundido nodular, pero puede requerir recubrimientos adicionales en entornos hostiles.
- Propiedades térmicas: La conductividad térmica del aluminio es superior, lo que lo hace ideal para disipar calor en componentes como radiadores o piezas del motor.
Cómo elegir el método de fundición adecuado
La elección entre fundición de aluminio y fundición nodular depende de varios factores:
1. Requisitos de la aplicación: considere las propiedades mecánicas necesarias para su aplicación específica, como resistencia, peso o conductividad térmica.
2. Restricciones presupuestarias: La fundición de aluminio puede ser más costosa que la fundición nodular debido a los costos del material, pero podría ofrecer ahorros en diseños livianos.
3. Factores ambientales: evalúe el entorno operativo para determinar qué material funcionará mejor en condiciones como corrosión o desgaste.
Tanto el aluminio como la fundición nodular son procesos indispensables en la fabricación moderna, cada uno con ventajas únicas adaptadas a industrias y aplicaciones específicas. El aluminio destaca por sus diseños ligeros y su resistencia a la corrosión, mientras que la fundición nodular proporciona una resistencia y tenacidad inigualables para componentes de alta resistencia. Al comprender las características de estos materiales y sus métodos de fundición, los fabricantes pueden tomar decisiones informadas que optimizan el rendimiento y la rentabilidad.
Ya sea que diseñe piezas de automóviles o componentes de maquinaria industrial, el aluminio y la fundición nodular ofrecen soluciones confiables que abordan diversos desafíos de ingeniería. A medida que la tecnología avanza, estos procesos seguirán evolucionando, impulsando la innovación en industrias de todo el mundo.
Capacidad de fábrica
| Material | 1. Fundición en arena y fundición por gravedad y fundición a presión a baja presión: |
| Servicio | Fundición en arena, fundición por gravedad, fundición a alta presión, fundición a baja presión y fundición de mecanizado CNC. |
Equipo de casting | 1. Mecanizado de fundición a presión de alta presión: 125T / 180T / 250T / 280T / 500T / 800T / 1250T 2. Máquina de fundición por gravedad: líneas de producción 7 3. Mecanizado de fundición a presión de baja presión: línea de producción 1 4. Máquina de fundición de arena: líneas de producción 6 5. Desgasificación de equipos y oportunidades para refinar el material 6. Mecanizado: 9 juegos de máquinas CNC; 5 juegos de fresadoras; 3 juegos de máquinas de torneado; 20 juegos de taladros y machos |
| Centro de Pruebas | Espectrómetro, dispositivo de prueba de tracción, dispositivo de prueba de dureza, CMM, rayos X, dispositivo de prueba de fugas |
Maquinado de Precision | Torneado, fresado, taladrado, rectificado, corte, escariado y roscado CNC |
| Terminados | Pulido, granallado, tratamiento térmico, pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, galvanoplastia, cromado, pulido espejo. |
| Productos | Todo tipo de producciones de aluminio fundido: incluida la industria de vehículos, la industria de dispositivos médicos, la industria marina, la industria de iluminación, la industria de transporte de petróleo y gas, las industrias de servicios eléctricos y comunicaciones, Industria arquitectónica e industria del mueble, etc. |
Producción Imágenes
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Equipo de la empresa
Desde la fundición hasta el mecanizado, soluciones integrales para sus diseños
Embalaje y envío
Las piezas de fundición son muy pesadas, el paquete debe ser fuerte. El material de nuestro paquete es una caja de madera que no contiene fumigación.
Y podemos empaquetar producciones según los requisitos de los clientes.
¿Por Qué Elegirnos?
❖ Más de 25 años en procesos de fundición y mecanizado; por eso tenemos mucha experiencia para sus proyectos.
❖ Aprobado ISO9001: 2015 y TS16949: 2009
❖ Tener cuatro tipos de casting en nuestra fábrica; puedes encontrar el cuatro procesos en una sola fábrica, ahorre costes para su empresa
❖ Desde la fundición hasta la superficie terminada, talleres de fundición, pulido y enchapado propios, todo en uno, podemos ofrecer buena calidad y un tiempo de entrega estricto.
❖ Con muestras y pedido: podemos ofrecer informe de dimensiones, composición química y propiedades mecánicas
❖ Material de control con equipo de análisis espectral y térmico (densidad y procesamiento)
❖ Análisis espectral de materia prima y líquido fundido, lote antes de la colada.
❖ Ventaja de transporte:
A) Cerca del puerto marítimo y del puerto aéreo: el puerto marítimo de Ningbo y el aeropuerto de Yiwu o el aeropuerto de Hangzhou;
B) Desde Shanghai a nuestra fábrica en tren rápido directamente, tarda dos horas y media; De Hangzhou a nuestra fábrica, solo toma una hora
Preguntas Frecuentes
Q1. ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
Somos fábrica, solo estamos haciendo aluminio fundido y mecanizando más de 20 años, tenemos mucha experiencia en esta industria. Si encuentra alguna "fábrica" que pueda hacer tipos de fundición de materiales (acero, hierro, inoxidable, cobre .......), estamos seguros de que es una empresa comercial. Si tiene otros materiales fundidos para hacer, podemos presentarlos gratis. Es un placer para nosotros poder ayudarlo.
Q2. ¿Cómo obtener una cotización de su fábrica?
Necesitamos un modelo sólido CAD en 3D para preparar una cotización interactiva First Quote. Todos los procesos de Firstcut dependen de buenos modelos sólidos CAD en 3D. Los dibujos bidimensionales (2D) no son adecuados para cotizar o hacer piezas.
Podemos aceptar archivos nativos de SolidWorks (.sldprt) o ProE (.prt), así como modelos sólidos de CAD en 3D de otros sistemas CAD generados en IGES (.igs), STEP (.stp), ACIS (.sat) o Parasolid (. formato x_t o .x_b).
Q3. ¿Cuándo puedo obtener el precio?
Por lo general, cotizamos dentro de las 48 horas posteriores a la recepción de su consulta. Si es muy urgente, llámenos o díganos en su correo electrónico para que consideremos su consulta como prioridad.
Q4. ¿Qué tal su tiempo de entrega?
1): herramientas y muestras
Sand Casting tardará de 15 a 30 días después de recibir su pago por adelantado.
La fundición por gravedad, la fundición a baja presión y la fundición a alta presión tardarán entre 30 y 60 días después de recibir su pago por adelantado.
2) producción en masa
El tiempo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad de su pedido.
Q5. ¿Se puede producir de acuerdo a las muestras?
Sí, podemos producir con sus muestras o dibujos técnicos. También podemos crear dibujos para usted después de recibir sus muestras.
Q6 ¿Cuál es su política de ejemplo?
Podemos suministrar 1 pieza de muestra gratis (valor por debajo de USD15 / PCS) después de que terminemos como sus dibujos, pero los clientes deben pagar el costo del flete. Si necesita más muestras, debe pagar el costo de las muestras.
Q7. ¿Podemos utilizar sus herramientas actuales? ¿O podemos obtener muestras que se muestran en su sitio web?
No, no podemos hacerlo.
Solo aceptamos pedidos de OEM y fabricamos piezas de fundición como dibujos o muestras. No podemos vender ninguna producción o diseño a terceros. No podemos mostrar ninguna foto en el sitio web sin el permiso de nuestros clientes. Firmamos NDA con todos los clientes, todas las herramientas y dibujos pertenecen a nuestros clientes. Solo utilizamos las herramientas para realizar producciones para un cliente. El cliente puede tomar las herramientas en cualquier momento después del costo de las herramientas.
Q8. Prueba todas tus mercancías antes de la entrega
Sí, tenemos 100% de prueba antes de la entrega.
Q9: ¿Cómo hacer que nuestro negocio a largo plazo y una buena relación?
Mantenemos buena calidad y precio competitivo para asegurar que nuestros clientes se beneficien;
Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y sinceramente hacemos negocios y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.
