Introducción de materias primas de fundición en arena
Las materias primas básicas para fabricar moldes de arena son la arena de fundición y el aglutinante de arena de moldeo. La arena de fundición más utilizada es la arena silícea. Cuando el rendimiento a alta temperatura de la arena de sílice no puede cumplir con los requisitos, se utilizan arenas especiales como arena de circón, arena de cromita y arena de corindón. Para hacer que el molde de arena y el núcleo tengan cierta resistencia y no se deformen ni se dañen durante la manipulación, el moldeado y el vertido de metal líquido, generalmente se agrega un aglomerante de arena de moldeo en la fundición para unir las partículas de arena sueltas y convertirlas en arena de moldeo. El aglutinante de arena de moldeo más utilizado es la arcilla, y varios aceites secantes o aceites semisecantes, silicatos o fosfatos solubles en agua y varias resinas sintéticas también se pueden usar como aglutinantes de arena de moldeo. El molde de arena exterior utilizado en la fundición en arena se divide en tres tipos: molde de arena húmeda de arcilla, molde de arena seca de arcilla y molde de arena endurecida químicamente según el aglutinante utilizado en la arena de moldeo y la forma de construir su fuerza.
arena húmeda de arcilla
Se utiliza arcilla y una cantidad adecuada de agua como aglutinante principal de la arena de moldeo, y el molde de arena se forma directamente y se vierte en estado húmedo después de fabricarlo. La fundición en húmedo tiene una larga historia y es ampliamente utilizada. La fuerza de la arena verde depende de la mezcla de arcilla hecha al mezclar arcilla y agua en una cierta proporción. Una vez que se mezcla la arena de moldeo, tiene una cierta fuerza. Después de ser golpeado en un molde de arena, puede cumplir con los requisitos de moldeo y vertido. Por lo tanto, la cantidad de arcilla y la humedad en la arena de moldeo son factores de proceso muy importantes.
Un método de fundición que utiliza arena de moldeo y arena de núcleo como materiales de moldeo para hacer un molde y llena el molde con metal líquido por gravedad para producir piezas fundidas. Las fundiciones de acero, hierro y la mayoría de las aleaciones no ferrosas se pueden obtener mediante fundición en arena. Debido a que los materiales de moldeo utilizados en la fundición en arena son baratos y fáciles de obtener, el molde de fundición es fácil de fabricar y se puede adaptar a la producción de una sola pieza, la producción por lotes y la producción en masa de piezas fundidas, y ha sido el proceso básico en la fundición. producción durante mucho tiempo.
El molde utilizado en la fundición en arena generalmente se compone de un molde de arena exterior y un núcleo. Para mejorar la calidad de la superficie de las piezas fundidas, a menudo se aplica una capa de pintura a la superficie del molde de arena y el núcleo. Los componentes principales del recubrimiento son materiales en polvo y aglutinantes con alta refractariedad y alta estabilidad química a alta temperatura. Además, se agregan vehículos (agua u otros solventes) para una fácil aplicación y varios aditivos.
Las ventajas de la fundición en arena húmeda con arcilla son:
①La arcilla es rica en recursos y barata.
② La mayor parte de la arena húmeda de arcilla usada se puede reciclar y reutilizar después de un tratamiento de arena adecuado.
③ El ciclo de fabricación del molde es corto y la eficiencia del trabajo es alta.
④La arena de moldeo mixta se puede utilizar durante mucho tiempo.
⑤ Después de golpear el molde de arena, aún puede tolerar una pequeña cantidad de deformación sin sufrir daños, lo que es muy beneficioso para el estirado y el descenso del núcleo.
Las desventajas son:
①Al mezclar arena, la lechada de arcilla viscosa debe cubrir la superficie de los granos de arena y debe usarse un equipo mezclador de arena de alta potencia con efecto de amasado, de lo contrario, es imposible obtener arena de moldeo de buena calidad.
②Debido a que la arena de moldeo tiene una resistencia muy alta después de la mezcla, la arena de moldeo no es fácil de fluir durante el moldeo y es difícil golpearla. Es laborioso y requiere ciertas habilidades a la hora de moldearlo a mano. Cuando se moldea con una máquina, el equipo es complicado y enorme.
③ La rigidez del molde no es alta y la precisión dimensional de la fundición es deficiente.
④ Las piezas fundidas son propensas a defectos como el lavado de arena, la inclusión de arena y los poros.
Molde de arena seca de arcilla La humedad húmeda de la arena de moldeo utilizada en la fabricación de este molde de arena es ligeramente superior a la de la arena de moldeo húmeda.
Núcleos de arena arcillosa Núcleos simples hechos de arena arcillosa.
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