El trabajo de fundición de molde permanente se enfoca principalmente en el procesamiento de superficies de moldes, procesamiento y ensamblaje de superficies, y los métodos de procesamiento incluyen principalmente fundición de precisión, corte de metales, EDM, procesamiento electroquímico, láser y otros procesamientos de rayos de alta energía, así como procesamiento compuesto que integra dos o más métodos de procesamiento . El desarrollo continuo del control numérico y la tecnología informática, por lo que se encuentran en muchos métodos de procesamiento de moldes para ser ampliamente utilizados.
En la variedad de productos industriales, la diversificación y la personalización son cada vez más evidentes, la renovación del producto es rápida, la competencia en el mercado es una situación feroz, los requisitos del usuario moldean el tiempo de entrega de la fabricación, alta precisión, buena calidad, bajo precio, los siguientes son algunos de los métodos para impulsar el progreso de tecnología de fabricación de moldes.
1,Tecnología de fresado de alta velocidad
El mecanizado de alta velocidad es un cambio revolucionario en el proceso de corte, desde la perspectiva del desarrollo tecnológico, el fresado de alta velocidad se combina con el mecanizado de ultra precisión, el mecanizado de corte duro, abriendo el campo del fresado en lugar del rectificado y reduce en gran medida la carga de trabajo de investigación y lanzamiento del molde, acortará el ciclo de fabricación del molde, la aplicación de las empresas de moldes en China vendrá más. Máquinas herramienta paralelas, también conocidas como máquinas herramienta de eje virtual, y el nacimiento de la fresadora láser 3D de 6 ejes, y la aplicación del sistema CNC abierto más procesamiento de alta velocidad para agregar brillo.
2,Tecnología de mecanizado por descarga eléctrica
Aunque el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) ha sido un serio desafío para el fresado de alta velocidad, pero algunas de las características inherentes y ventajas únicas de la tecnología EDM, el fresado de alta velocidad no se puede reemplazar por completo, como la superficie del molde complejo, profundo y pequeñas cavidades estrechas, esquinas afiladas, hendiduras estrechas, ranuras, hoyos profundos y otros lugares de procesamiento. Aunque el fresado de alta velocidad también puede cumplir con algunos de los requisitos de procesamiento anteriores, el costo es mucho mayor que el de EDM. EDM es más fácil de automatizar que el fresado. Las cavidades pequeñas y microcavidades complejas y de precisión y la eliminación de marcas de herramientas, esquinas afiladas completas, ranuras estrechas, ranuras, procesamiento de pozos profundos y procesamiento de patrones, etc., serán el foco de las futuras aplicaciones de EDM.
3,Rtecnología de creación rápida de prototipos (RPM) y fabricación rápida de moldes (RT)
La tecnología RPM se puede utilizar directa o indirectamente para RT. El objetivo de la tecnología de fabricación rápida de moldes de metal es fabricar directamente moldes duros de metal duraderos de alta precisión que se puedan utilizar para la producción industrial. La tecnología clave para el método indirecto de fabricación de moldes es el desarrollo de un proceso de flujo corto, la reducción de la pérdida de precisión, la integración de bajo costo de la tecnología de laminación y acabado de superficies. la combinación de la tecnología RPM y la tecnología RT será la dirección de un mayor desarrollo de la tecnología tradicional de fabricación rápida de moldes (como fundición de aleación de punto de fusión medio y bajo, pulverización, electroformado, fundición de precisión, capa, fundición de caucho, etc.). La combinación de la tecnología RPM y la fundición de precisión de tipo cerámico proporciona una nueva forma de moldeo por fundición de precisión en la cavidad del molde. La aplicación de la tecnología RPM/RT, desde el diseño conceptual del molde hasta la finalización de la fabricación, requiere solo 1/3 del tiempo y 1/4 del costo requerido por los métodos de procesamiento tradicionales, y tiene una amplia perspectiva de desarrollo. Para mejorar aún más la competitividad de la tecnología RT, es necesario desarrollar datos y procesar la generación de datos más fácil, alta precisión, tamaño pequeño y restricciones de material en la fabricación rápida directa del método de molde de metal.
4,UMecanizado de ultraprecisión, microfabricación y tecnología de mecanizado compuesto
En la actualidad, el mecanizado de ultraprecisión ha alcanzado constantemente el nivel submicrónico, la tecnología de mecanizado de ultraprecisión de precisión nanométrica también se aplica a la producción. El procesamiento eléctrico, el procesamiento electroquímico, el procesamiento de haces y otras tecnologías de procesamiento se han convertido en una parte importante de la tecnología de microfabricación, una longitud de onda extranjera más útil de solo 0.5 nanómetros de ondas de radiación fabricadas en moldes de plástico a nanoescala. En una máquina herramienta para hacer una combinación de fresado láser y fresado de alta velocidad, la tecnología de procesamiento de moldes ha sido un nuevo desarrollo.
5,Atecnología avanzada de tratamiento de superficies
El tratamiento térmico del molde y el tratamiento de la superficie son la clave para aprovechar al máximo el rendimiento de los materiales del molde. Tratamiento térmico al vacío, tratamiento de enfriamiento profundo, incluida la tecnología PVD y CVD, deposición de vapor, infiltración de iones, pulverización de plasma y tecnología de tratamiento de superficie TRD, tecnología de recubrimiento de película similar al diamante, tecnología de procesamiento de alta precisión resistente al desgaste, tratamiento de superficie antiadherente La tecnología se ha aplicado en la fabricación de moldes y muestra buenas perspectivas de desarrollo. El tratamiento térmico con láser de la superficie del molde, la soldadura, el fortalecimiento y la tecnología de reparación y otras tecnologías de reparación y fortalecimiento de la superficie del molde también recibirán más atención.
6,Mantiguo pulido y pulido
El esmerilado y pulido de moldes sigue siendo principalmente manual, de baja eficiencia, intensidad de mano de obra, calidad inestable. China ha introducido una máquina rectificadora CNC de pulido e investigación automática de moldes de superficie tridimensional, su propia investigación sobre la tecnología de pulido automático inteligente humanoide tiene algunos resultados, pero se espera que se desarrolle la aplicación actual es muy pequeña. En el futuro, debe continuar prestando atención al desarrollo de tecnología especial de rectificado y pulido, como rectificado por extrusión, rectificado por láser y pulido de investigación, pulido EDM, pulido electroquímico, pulido ultrasónico y tecnología de pulido compuesto y equipo de proceso.
7,Mantiguo sistema de procesamiento automático
Con el rápido desarrollo de varias tecnologías nuevas, los países extranjeros han aparecido sistemas de procesamiento automático de moldes. El sistema de procesamiento automático de moldes debe tener las siguientes características: combinación razonable de varias máquinas herramienta; con dispositivo de posicionamiento adjunto o disco de posicionamiento; con una biblioteca CNC completa de accesorios y herramientas; con un completo sistema de sincronización flexible CNC y un sistema de control de seguimiento de calidad. Algunas personas también llamaron al mismo tiempo para completar las máquinas herramienta de desbaste y acabado para el sistema de procesamiento de moldes. Estos se desarrollarán en el futuro.
8,Mantigua tecnología y software CAM/DNC
Con el rápido desarrollo de Tecnología CNC y la tecnología informática, la tecnología CAM / DNC se ha utilizado ampliamente en las empresas chinas de moldes. En la actualidad, muchos software, para las características de procesamiento de moldes y el desarrollo de software especial no es mucho, para el software de procesamiento de alta velocidad también es menor. Adáptese a las características del procesamiento de moldes, con un alto nivel de capacidades de procesamiento CNC y procedimientos de posprocesamiento, hay un mecanizado de precisión perfecto y funciones de procesamiento de alta velocidad, interfaz amigable, fácil de aprender, con una variedad de funciones de conversión de formato de datos y puede estar preparado para la integración del sistema del software será la dirección del desarrollo futuro.
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