¿Comparación entre fundición a alta presión y fundición a baja presión?
De paredes delgadas morir fundición es la dirección de desarrollo de la moderna morir fundición tecnología, y es el requisito previo para el desarrollo de productos ligeros. Es importante darse cuenta de paredes delgadas morir fundición en los campos de aeroespacial, automoción, electrónica, etc. Alta presión fundición a presión y baja presión morir fundición todos pertenecen a la antigravedad morir fundición, entonces, ¿cuál es la diferencia entre ellos?
HPDC de alta presión morir fundición
Presión alta morir fundición es lo que solemos llamar morir-morir fundición, en el que se vierte líquido de aluminio en una cámara de prensa, llena de cavidades de molde a alta velocidad por su presión, y el líquido se solidifica bajo presión para formar aluminio morir fundicións. Troquel de alta presiónmorir fundición: morir fundición método en el que se llena la cavidad de la matriz con un metal o una aleación líquidos o semisólidos, o con un metal o una aleación líquidos que contienen fases mejoradas.morir fundición Molde a alta velocidad bajo alta presión, y el metal o aleación se solidifica bajo presión para formar un morir fundición. Por lo tanto, alta presión y alta velocidad es la diferencia fundamental entre die-morir fundición método y otros morir fundición métodos, y también es una característica importante.
Ventajas
1,Buena calidad del producto. Por la muerte -morir fundición tipo de conducción de calor rápida, enfriamiento rápido del metal, mientras que la cristalización bajo presión, morir fundiciónS con organización de grano fino, superficie sólida, mejora la resistencia y dureza del morir fundiciónS, además de morir fundición estabilidad de tamaño, buena intercambiabilidad, puede producir piezas complejas de paredes delgadas.
2,Halta productividad, die-morir fundición uso del molde más veces.
3,GBuena eficiencia económica. El margen de mecanizado del troquel. morir fundición es pequeño, generalmente solo necesita acabado y se puede usar escariado, lo que ahorra una gran cantidad de materias primas, equipos de procesamiento y horas de trabajo.
Desventajas
1,TLa estructura del molde es compleja, altos costos de fabricación, ciclo de preparación largo, por lo tanto, solo para la producción en masa de productos estereotipados.
2,Des decir-morir fundición La velocidad es alta, el gas en la cavidad es difícil de descargar por completo, junto con la rápida solidificación del tipo de metal en el tipo, la posibilidad de una pequeña contracción, lo que resulta en morir fundicións son propensos a poros pequeños y contracción, cuanto más grueso sea el morir fundición pared, cuanto más grave es este defecto, por lo tanto, muere-morir fundición generalmente solo es adecuado para espesores de pared de 6 mm o menos morir fundicións.
3,Tla plasticidad del dado morir fundición es bajo, no apto para trabajos bajo cargas de choque y vibraciones.
4,IAdemás, aleación de alto punto de fusiónmorir fundición, morir fundición la vida es baja, lo que afecta la expansión de die-morir fundición aplicaciones de producción.
Caracteristicas
1,TEl acabado de la superficie del producto es bueno, generalmente hasta Ra6.3 o incluso hasta Ra1.6.
2,Sin tratamiento térmico.
3,Alta estanqueidad al aire, alta morir fundición Resistencia y dureza de la superficie, pero baja elongación, el grosor de la pared es demasiado grueso y fácil de producir poros.
4,Alto costo del molde y corta vida útil.
5,Alta eficiencia productiva.
6,Puede producir piezas de paredes delgadas con un pequeño margen de mecanizado.
7,No se puede utilizar una aleación de aluminio especial.
Aplicaciones
1,Discos, tapas, anillos, carcasa de carcasa de bomba, retenedores de cojinetes, volantes, etc.;
2,Camisa de brida de clase A del cilindro, conducto, cubierta de campana en forma de concha, cubierta superior, cubierta de instrumentos, cubierta de instrumentos de control de sonda, etc.
3,A cuerpo de cilindro de orificios múltiples, cuerpo de cilindro de clase a de carcasa, culata de cilindro y cuerpo de bomba de aceite y otra estructura de cavidades múltiples de la carcasa más compleja y otras partes del conjunto de potencia;
4,Simpulsor de forma especial clase a, bocina, fuente por la costilla troquel decorativo morir fundición, etc.

LPDC baja presión morir fundición
Baja presión morir fundición es un morir fundición método en el que el metal líquido está bajo presión para completar el proceso de llenado y solidificación para obtener el morir fundición. se llama baja presion morir fundición debido a la baja presión (generalmente 20~60kPa). En el crisol estanco (o tanque estanco) se introduce aire comprimido seco y el metal líquido, bajo la acción de la presión del gas, entra en la recta picea y sube por el interior picea y entra en la cavidad sin problemas, manteniendo la presión del gas sobre la superficie del líquido en el crisol. Hasta el morir fundición está completamente solidificado. Luego se libera la presión del gas sobre la superficie del líquido y el metal no consolidado en el tubo ascendente fluye de regreso al crisol. Luego se abre el molde y se morir fundición es removido. En pocas palabras, la baja presión es un compromiso entre la alta presión y la gravedad.
Ventajas
1,La velocidad de llenado se puede controlar con precisión para obtener la mejor velocidad de llenado, y el llenado de metal líquido es relativamente suave;
2,Mejorar la tasa de utilización del metal, puede reducir el tamaño del elevador o no elevador, por lo que puede reducir significativamente el costo del material y el tiempo de procesamiento;
3,LBaja intensidad de mano de obra, buenas condiciones laborales, equipo simple, fácil de lograr mecanización y automatización, no afectado por la competencia del operador;
4,TEl uso de relleno de tipo de inyección inferior, relleno de líquido metálico sin problemas, sin fenómeno de salpicadura, puede evitar la participación de gas y el fregado de la pared y el núcleo, mejorar el morir fundición
la tasa calificada de la morir fundición;
5,Efácil de formar solidificación secuencial, menos defectos internos; menos participación de gas y escombros; alta densidad de morir fundicións.
Desventajas
1,Pequeña libertad de esquema de gating, lo que limita el producto;
2,Largo morir fundición ciclo, baja productividad, alta temperatura del molde y solidificación lenta para mantener la solidificación secuencial y el flujo de metal líquido.

Caracteristicas
1,Tla superficie del producto que morir morir fundición pobre más fuerte que la gravedad partes
2,AAluminio morir fundicións con pocos poros internos, pueden ser tratados térmicamente.
3,PDiseño de Productos, hermeticidad. es alto, morir fundición La fuerza y la dureza de la superficie son más altas que las del troquel. morir fundición, pero el alargamiento es menor que la gravedad.
4,El costo del molde es menor y la vida útil es menor.
5,La eficiencia de producción es más baja que la gravedad y mucho más baja que la die-morir fundición.
6,El proceso es complejo y se utiliza para producir altos requisitos y alta calidad. morir fundicións.
7,Se puede utilizar una aleación especial de aluminio de baja fluidez.
Aplicaciones
Adecuado para productos con espesor de pared medio y requisitos de alto rendimiento, como ruedas y otras piezas de seguridad del chasis.
Industria Co, .Ltd de la fundición de ZheJiang Dongrun fue construido en 1995, hemos estado en la industria de la fundición por más de 25 años. Independientemente del tipo de moldura que necesite, somos el proveedor adecuado para sus trabajos. A diferencia de otros de nuestra competencia, ofrecemos cuatro tipos de fundición.
❖Fundición a presión de alta presión
Dongrun Casting tiene casas de instalaciones de 20000 metros cuadrados y 200 equipos de producción y prueba. Desde la cotización y el diseño de herramientas hasta la fundición y el mecanizado terminado, podemos trabajar con usted en cada etapa. Brindamos servicios a una amplia gama de industrias, desde corporaciones Fortune 500 hasta fabricantes de equipos originales pequeños y medianos. Nuestros productos incluyen:
❖ Piezas arquitectónicas |
Explore nuestra sala de exposición en línea para ver qué podemos hacer por usted. Y luego correo electrónico:donrun@dongruncasting.com nosotros sus especificaciones o consultas hoy